永磁除鐵機包括無磁管道和永磁鐵兩部分，專用于對封閉管道內非磁性物料的除鐵，永磁除鐵機內部采用高性能的硬磁材料組成復合磁系。具有體積小、磁力大、重量輕、除鐵干凈、方便、無能耗、使用壽命長等特點。主要應用于水泥、化工、塑料、耐火材料、建材等行業的下料管道中清除雜物。那么影響永磁除鐵機除鐵效果的因素有哪些？

  永磁除鐵機是由高性能永磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清除0.1~35公斤重的鐵磁性物質。其內部磁路采用計算機模擬設計、完善的雙磁極結構，保障整機在惡劣環境中無故障長期運行。

  永磁除鐵機的漿截面高度要適當，應基本保證最上層面的鐵磁雜質能在有效磁程作用范圍內。清洗磁棒是保證除鐵效果的關鍵，尤其是高梯度磁場，它的徑向衰減更快，有效磁程較短；只有及時清洗吸鐵磁棒(塊)的工作表面，才能正常發揮磁場與梯度的作用。清洗的間隔時間應視漿(粉)中含鐵量的多少結合經驗數據而定。由于高低溫磁棒的價格不同，應按使用溫度合理選用磁棒，以達到經濟使用的目的。

  磁棒的氧化生銹會導致磁場的減弱，所以當除鐵機停用時一定要將磁源載體清理干凈；在選購除鐵機磁棒時，一定要檢查兩頭封口是否完好，不能有漏縫，防止使用時磁芯接觸漿料使之氧化或腐蝕而退磁。敲擊與振動都會改變磁源材料的部分磁矩方向，進而使磁場減弱。